Sandblaas kamerskema beskrywing
1. Toerustinggebruik:
Hierdie toerusting is om die oppervlak van die werkstuk skoon te maak, te versterk, roes te verwyder, interne spanning uit te skakel, verf adhesie te verhoog, ens., deur middel van skootpeen skoonmaak, verbeter die moegheid sterkte van die werkstuk, en uiteindelik die doel bereik om die staal oppervlak en interne te verbeter gehalte.
Die toerusting vir die struktuur is besonder kompleks, deur skoot skietwerk kan nie skoongemaak word sodra die dooie hoek van die werkstuk, kan behandel word deur skoot peening, om die oppervlak van die werkstuk skoonmaak kwaliteit te verseker.
Die toestel het 'n kompakte struktuur en redelike ontwerp.Die bekendstelling van gevorderde tegnologie by die huis en in die buiteland, gekombineer met die maatskappy vir baie jare in die skoot peening skoonmaak toerusting ontwerp en produksie van praktiese ervaring ontwerp, met 'n hoë doeltreffendheid en energiebesparing, skoot peening, hoë spoed, dra dele van 'n lang lewe, gerieflike instandhouding, veilige en betroubare eienskappe.
Ii.Toerusting werksomgewing:
1, kragtoevoerspanning: AC380/3 50Hz
2, saamgeperste lugverbruik: 6.3m3/min, 0.5 ~ 0.7mpa
Iii.Belangrikste tegniese prestasieparameters van die toerusting:
1, die maksimum grootte van die werkstuk: 17000*3500*2000mm.
2, skoon binnenshuise netto grootte: 20000×10000×7000m
3. Hyser
(1) Opheffing bedrag: 20t/h
(2) Kragtempo: 4Kw
8. Skei:
(1) Skeidingsbedrag: 20t/h
(2) Windspoed in skeidingsgebied: 4 ~ 5m/s
9, onderste skroef vervoerband
longitudinale platform A)
(1) Model: LS250
(2) Deurset: 20T /h
(3) Motorkrag: 5.5KW
10, onderste skroef vervoerbandlongitudinale platform B)
(1) Model: LS250
(2) Deurset: 20T /h
(3) Motorkrag: 5.5KW
11, skootpentoestel:
(1) Model: KPBDR1760
(2) Opgaartenkvolume: 0,4m3
(3) Skootmaakhoeveelheid: 1500 ~ 1900kg/h
(4) Werkmodus: deurlopende bespuiting
(5) Beheermodus: handbeheer
(6) Aantal spuitgewere: 2
(7) Deursnee van spuitstuk: φ 12mm
(8) Spuitpunt lugverbruik: 6.5m3 /min
(9) Werkmedium: sand, staalskoot, lug
12. Sand vervoer toestel:
Beheer hek werksdruk: 0.6~ 0.8mpa
13. Stofverwyderaar:
(1) Stofverwydermodel: LT-56
(2) Stofverwydering doeltreffendheid: 99,5%
(3) Stofverwyderingswaaier: 4-72-8C 22KW
(4) Lugvolume: 2000m3/h
(5) Stofvrystelling: ≤100mg/m3
14. Totale krag: ongeveer 60Kw
15. Hoeveelheid sand vir die eerste keer: 2t
16. Roesverwydering kwaliteit graad: SA2.5GB8923-88
17, toerustingbeligtingstelsel: ≥ 240LUX
18. Lugbrontoestel: lugbron met meer as 6.5m3/min en werkdruk van 0.6-0.8mpa (verskaf deur gebruikers).
Iv.Toerustingkonfigurasiebeskrywing:
Die toerusting bestaan uit: skoonmaakkamer, skootversamelbak, onderste spiraaltoevoer (twee), hyser, skeier, skootvoerbeheerstelsel, skootpenstelsel, werkstukvervoertrollie, platformreling, binnenshuise beligtingstelsel, elektriese beheerstelsel ensovoorts .
1. Maak sweiskomponente van die kamerliggaam skoon:
Kamergrootte: 20000×10000×7000㎜, staalstruktuurskelet met behulp van 150×100×4, 100×100×4, 50×50×4 vierkante buis en δ=5, δ=12 staalplaatproduksie (koper);Die onderste pakhuis is gemaak van δ=5 staalplaat, die kanaalstaal is versterk, en die boonste deel is met roosterplaat gelê;Die roosterplaat is van plat staal gemaak.
1. Die deur van die kamerliggaam neem die voorste en agterste ooptipe deur aan.Maak seker dat die langer dele van die skootpening, die binnekant van die deur met slijtvaste rubber beskermende bord gelê, die onderkant en die grondkontakplek ook slytvaste rubber gebruik, sodat die deur nie gebreek word nie en effektief te beskerm. verhoed dat staal geskiet buite die bom, vlieg uit wond.
2. Werkstukvervoerstelsel
Die werkstukvervoerstelsel bestaan uit spoorstaaf en vervoertrollie.Die trollie kan nie net in 'n reguit lyn langs die baan beweeg nie, maar ook die werkstuk in die skootskietkamer op die skuins raam van die trollie bring om te verseker dat die werkstuk effektief in die projektielarea skoongemaak kan word.
3. Hyser
Die masjien is platbandgedrewe emmertipe, die dop is gesweis om te vorm, wat gebruik word om die korrelstofmengsel wat deur die onderste skroefvervoerband na die bokant van die masjien gestuur word, op te lig.Die hoofaandrywingwiel van die hysbak neem 'n groot bandwiel aan om wrywing te verhoog, en die onderste wiel neem eekhoringhok teen-sand, anti-slip en anti-afwyking aan.Die dryfband loop glad en betroubaar, en verleng die lewensduur van die band effektief.
4. Skei
Die funksie van die skeier is om herwinbare korrels van die mengsel te skei.Die effek van die skeier beïnvloed die skoonmaakeffek, die lewensduur van slytonderdele en die verbruik van korrels direk.Die skeier van die toerusting bestaan uit 'n geut, 'n spiraaldromskerm en 'n sorteerkamer.Die korrel- en stofmengsel wat deur die emmer-hysmasjien opgewek word, gaan in die geut van die skeier, geskei deur die spiraaldromskerm, en dan na die hopper gestuur na lugskeiding, om die normale werking van die spuitpistool te verseker.
5, onderste skroef vervoerband
Die onderste deel van die skoonmaakkamer is toegerus met 'n skroefvervoerband wat die korrelstofmengsel van die tregter tot onder in die hysbak sal laat val en dit na die materiaalsorteervervoerband by die hysbak sal oplig.Om die diepte van die put te verminder, neem die toerusting twee vertikale en horisontale skroefvervoerbande aan om die normale sirkulasie van die skoot te verseker.
6. Skoot aflewering pyplyn
Die skootvoerpypleiding het dubbele funksies, elke hek is van 'n hek voorsien om die skootpenvloei aan te pas om die skootskiet-effek te bereik, terselfdertyd onder die hek om die oop- en toemaak te beheer.Dus word die verlies aan skootmateriaal wat veroorsaak word deur onnodige skootpen verminder.
7. Stofverwyderingstelsel
Omdat skootpening in 'n verseëlde skoonmaakkamer uitgevoer word, is die omgewing van skootpenkamer dus 'n baie belangrike tegniese indeks, wat direk verband hou met die gesondheid van die operateur.Daarom is die toerusting spesiaal toegerus met 'n doeltreffende stofverwyderingstelsel, wat 'n hoëkrag-geïnduseerde trekwaaier gebruik.Tydens werk, wanneer die deur van die kamerliggaam gesluit is, word 'n sekere negatiewe druk gevorm om die stowwerige gas in die kamerliggaam te onttrek vir filtrasie.Die toerusting neem die huidige internasionale gevorderde pols-terugblaas-filterpatroon-stofversamelaar aan, met behulp van sekondêre filtrasiebehandeling, die skoon stof na die filter van stofafskeiding, die stofemissiekonsentrasie is minder as 100 mg/m3, om aan die nasionale emissiestandaarde te voldoen.
8. Skootpenstelsel:
Om die negatiewe hoek van die werkstuk te voorkom as gevolg van die komplekse oppervlakkootskietwerk, is die toerusting toegerus met 'n skootpenstelsel, wat gebruik word om die negatiewe hoekdeel te spuit om die oppervlakbehandelingskwaliteit van die werkstuk te verseker.
9. Beligtingstelsel:
Omdat die inspuiting handskietskietwerk in die kamer is, moet die kamer 'n sekere helderheid hê.Die toerusting is toegerus met 10 ligte aan die bokant van die kamerliggaam om te verseker dat alle dele van die binnewerk genoeg beligting het.Die gemiddelde binnenshuise beligting is groter as 240Lux, die ligkas is van geharde glas gemaak om te verseker dat die gloeilamp nie deur die staalskoot getref sal word nie, die ligkas se raam is verbind met klinknaels tussen die kamerliggaam, en die kontak met die kamerliggaam is gemaak van 1,5 mm dik slijtvaste skuim wat met seëlmiddel bedek is, om te verseker dat die binnenshuise stof nie die ligkas binnedring en die beligting beïnvloed nie.
10. Elektriese beheerstelsel
Elektriese beheerstelsel gebruik konvensionele paneelgesentraliseerde outomatiese beheer, hoë mate van outomatisering, betroubare werking, gerieflike instandhouding.
Die kragtoevoer gebruik driefase vierdraadstelsel 380V±20V 50HZ
Die korrelsirkulasiegedeelte van die stelsel neem grendelbeheer aan, die toerusting kan slegs in volgorde bedryf word, die doel daarvan is om die korrelblokkering te voorkom wat veroorsaak word deur verkeerde werking tydens die korrelsirkulasie.In die keuse van komponente, kies almal plaaslike bekende handelsmerk delixi-produkte.
V. Omvang van verskaffing:
1, die kamer liggaam
2. 1 stel sandopvangbak in onderste pakhuis:
3, kamer liggaam laer pakhuis rooster plaatplat staal sweis produksie, die boonste deel van die slytvaste rubber sand lekbord gelê)
4, onderste longitudinale skroefvervoerband 4 stelle:
5. 1 emmer optel masjien:
6, sand skeierdrom sif skeier) 1
7, sandskietstelsel1 lugopgaartenk, 2 spuitpistole, 2 stelle beskermende werksklere)
8, stofverwyderaar: LT-56 polsfilterpatroon stofversamelaar (ventilasiepyppyp, ens.)
9, elektriese beheerstelsel: elektriese beheerkas, draad, kabel, ens
Tegniese dokumente wat saam met die toerusting gelewer word: bedieningshandleiding, elektriese skematiese diagram, algemene uitleg en installasiediagram van die toerusting, en basiese diagram van die toerusting.
Vi.Afleweringsdatum en betalingsvoorwaardes
1. Afleweringstyd: Binne 60 dae na ondertekening van die ekonomiese kontrak.
2. Betalingsvoorwaardes: 30% vooruitbetaling nadat die kontrak in werking getree het, 60% en 10% betaling voor aflewering, en die waarborgtydperk sal binne 3 maande betaal word.
Vii.Inhoud wat deur die aanvraer gedra moet word:
1. Een week voor die aankoms van die verskaffer se toerusting, moet die aanvraer die toerusting se fondament en huiskonstruksie voorberei volgens die fondamenttekening verskaf deur die verskaffer, en voorbereidings tref voor die installering van die toerusting, en elektrisiteit en gas in plek voorsien.
Lugbronvereistes: uitlaatvolume 6.5m3/min, uitlaatdruk: 0.5 ~ 0.7mpa
2. Die aanvraer moet hystoerusting verskaf om die normale gebruik van tydige aflaai en installasie te verseker.
3. Verskaf die sweis-, gassny- en ander gereedskap wat die verskaffer benodig vir installasie, en voorsien akkommodasie vir die installasiepersoneel.
4, sypaadjie anti-skaatsplank en hoë werkstuk skoot peening roltrap voorberei word deur die koper.
Viii.Verskafferverbintenis:
1) Binne een dag nadat die voorsieningskontrak in werking getree het en die vooruitbetaling ontvang is, moet die verskaffer een afskrif van die toerustingprosesvloeidiagram en een afskrif van die toerustinginstallasie-fondamenttekening verskaf, en tegniese leiding verskaf vir die toerustingfondamentkonstruksie volgens die behoeftes van gebruikers;
(2) Die waarborgtydperk is binne 6 maande nadat die toerusting aanvaar en aan Party A gelewer is (slijtonderdele en slytvaste onderdele is nie binne die waarborgomvang nie).Enige vervaardigings- en installasiegehalteprobleme in die waarborgtydperk behoort tot die omvang van die verskaffer se gratis waarborg (behalwe kunsmatige skade).
(3) Onderdeleskade en ander toerustingongelukke wat veroorsaak word deur onbehoorlike gebruik van Party A kan deur die Verskaffer herstel word na bevestiging deur beide partye, en die uitgawes sal deur Party A gedra word.
(4) In die geval van groot foute van die toerusting, moet die verskaffer se instandhoudingspersoneel binne 24 uur by Party A aankom om die fout saam met Party A op te los.
(5) Die verskaffer sal gratis opleiding, lesings en ter plaatse leiding aan party A se instandhoudings- en bedryfspersoneel verskaf.
Postyd: 18 Mei 2022